國產色譜供氮裝置AYAN-5L小流量現場制氮機

?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

空氣儲氣罐組件
　　國產色譜供氮裝置AYAN-5L小流量現場制氮機空氣儲氣罐其作用是保證系統的平穩用氣，降低氣流脈動 ，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化系統，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離系統進行周期工作切換時，也為氧氮分離系統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。 

下面為您介紹高純氮氣發生器的正確使用操作步驟：
　　1、打開包裝箱，取出儀器，檢查儀器外觀，核對裝箱單.
　　2、加入電解液：將150克分析純氫氧化鉀（KOH）用約500ml蒸餾水稀釋并溶解，冷卻后用漏斗從進液口注入液罐，然后再補充蒸餾水到接近液位上刻度線處。
　　3、將儀器后面板上氮氣輸出口上的密封壓帽擰緊。
　　4、將儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封壓帽取下，然后用φ3mm管與空氣源連通，先打開空氣，否則易發生故障。待空氣壓力超過0.4Mpa后再打開氮氣發生器電源。
　　5、開機：
　　（1）接通電源，啟動開關，觀察流量（排空流量）顯示，此時顯示值應為：ZN300200-300；ZN500200-300
　　由于此時氮氣正在吹掃儀器內部氣路，故無輸出氮氣，壓力表不上升，此過程稱為“排空”，大約需10分鐘左右。
　　（2）“排空”結束后，壓力表上升，達到0.4Mpa（設定值）時，數顯逐漸回零，顯示為“000”（或為“010”），不再產氮，說明儀器正常。
　　6、聯機：
　　開機正常后，關機，然后將氮氣出口上的密封壓帽取下，用外徑φ3mm的管道與使用儀器相連，并保證密封接頭不漏氣，再啟動儀器，待壓力達到設定壓力后即可使用。 

氮氣發生器使用注意事項：
    1）國產色譜供氮裝置AYAN-5L小流量現場制氮機使用前檢查氮氣發生器進風口是否有雜物堵塞，注意清理。
    2）儀器活塞密封圈有的壽命，使用完畢后請及時關閉儀器。
    3）儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下*應及時補水，加液時不要超過上限。
    4）氮氣發生器切勿在未接空氣源時空載運行，否則會造成整個儀器報廢。
    5）儀器如需搬運時，把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的后果。
    6）如儀器停機一個月或一個月以上時間，請把電解液抽出。

影響制氮機穩定性因素：
　　制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品，在長期使用中設備的穩定尤其重要。我們從制氮機的組成不難看出，影響穩定性有以下兩點：
　　1、 控制閥門：
　　對于變壓吸附制氮機來講，閥門具有以下幾點性能：
　　　　a)材質性能好，絕對不漏氣；
　　　　b)在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作；
　　　　c)能承受頻繁的開、關，保證足夠長的使用壽命；
　　1.1、閥門故障根源
　　正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個周期（120秒左右）開關一次，按制氮機每年300個工作日計算，每天24小時連續動行，吸附與解吸周期為4分鐘計，那么每只閥門每年需要開、關20多萬次。而只要其中一只閥門出現故障都會影響整臺設備正常。所以閥門連續使用壽命是制氮機穩定可靠的重要一環節。
　　2、碳分子篩是變壓附制氮機核心：
　　2.1、碳分子篩性能指標：
　　a.硬度
　　b.產氮量（Nm3/T-h）
　　c.回收率（N2/Air）%
　　d.填裝密度
　　以上指標碳分子篩生產廠家均已在出廠時注明，但只能作為參考數據，如何使碳分子篩發揮大效能，這跟每個制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關系，同時保證分子篩的使用壽命就很有講究 

?技術參數：