全自動小型制氮機AYAN-60L膜分離氮氣發生器

?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

供氮方式的選擇
高純氮源從氮氣質里上來講，均可滿足用 氣要求，但在氮氣成本上差異較大，用氣里愈大，差異愈顯著。
企業選擇何種供氮方式，應在充分了解各供氣方式特點的基礎上，根據本企業的產品、生產工藝、生產規模、用氣設備類型、數里、資金狀況、發展規劃等綜合考慮供氮方式和供氦規模。
1 NdFe進產線
NFeB生產線主要用氮設備為“氣流磨"，根據生產規模來決定“氣流磨"的類型和數里，氮氣用童就依此而定了下來，目前國內生產企業除極少數生產規模很小，而采用瓶裝氮外，其他各企業有的采用液氮，有的采用PSA現場制氮。

　　小型液氮設備是根據變壓吸附的原理，選用了高品質的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中加壓吸附、減壓脫附。利用動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。

　　在長期使用小型液氮設備的過程中要注重保養，這樣才能使該設備的有效壽命延長，下面就由小編來為大家介紹該設備的保養方法：
　　1、全自動小型制氮機AYAN-60L膜分離氮氣發生器碳分子篩是小型液氮設備的核心，為防止其被污染而失去作用，要嚴格控制空壓機排氣的含油量，并定期將精密過濾器濾芯和高效除油器內的活性炭進行更換。
　　2、設備正在運行過程中，當發現消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時，要及時停機查找原因，避免碳分子篩粉化更為嚴重。
　　3、定期檢查壓緊氣缸壓力表。若無壓力或脫附過程中壓力下降，則說明氣缸已不能正常壓緊碳分子篩，應及時排除故障，以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。由于碳分子篩間隙重組或正常損耗，發生碳位報警時，要立即停機添加碳分子篩。碳分子篩的儲存、運輸及裝卸均不會對人體有害，填充碳分子篩時可戴護目鏡、呼吸過濾器及用抽氣扇，填充后應以肥皂洗凈皮膚接觸處。
　　4、發生氮氣純度報警、碳位報警和吸附壓力下降等故障時，當立即停機，分析查找原因并排除故障。
　　5、設備長期擱置不用或間斷使用時，應保證每月至少開機一次，每次四小時，以此來保證設備始終處于待機狀態。
　　6、設備連續運行時，應經常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現象。應經常檢查各個氣動閥、冷凍干燥機的運行狀態是否正常。2 MonZ鐵氧體生產線
真空氣氛爐以真空氣氛爐為燒結設備的，因真空氣氛氣氛爐是間歇式作業，一般以24為一生產周期，單臺用氣里不大，且非連續均衡用氣而是相對集中，短時內用氣里較多，這類企
企業往生產規模都不大，幾乎全都采用瓶裝氮氣，使用靈活、方便。
蛋燃氯氣單價在各種供氮方式中是高的，但因總用氣重有限，故經濟上尚能承受。
氮窯以氮窯為燒結設備的，因氛寶是連續作業的設備，用氣里較多，而且從趨勢來看，各企業新置氮窯正向長室和長雙板窯方向發展，單臺用氣里一般在30~w氮到的燒緒的工藝特點決定了供氣的連續性，有咖處用瓶裝氨氣已不適宜。目前國內企業采用的供氮方式主要有兩種，即液氮和現場制氮。

()液氮。使用液氮者，在企業建立之時，一般生產規模都不大; 通常只有一兩條寶，雖然知道現場制氨的成本低，但由于資金或是考慮到以后的發展等原因，大都決定是先采用濠
氮，以后視企業情況而定。一旦企業擴能或資金情況允許，從降低生產成本著眼，大都會改
用現場制氮方式，但企業著資金允許而近兩年內又無擴能計劃，筆者認為單臺寶用氣量超過30m3h還是自購PSA制氮設備制氮為佳。
全自動小型制氮機AYAN-60L膜分離氮氣發生器因與使用液氮相比，30H/h制氮機組年氮費可節省約24元，設備總投入在40萬元左右，一年半左右可收回設備投資，PSA制氮機壽命可達10年，10年內可省氮費200萬元。
雖然一次性投資較大，但運行成本較低(元/的3以內)。
(2)現場制氮。自購設備現場制取高純氮，雖然-次性投資較大，但運行成本較低(元/m3以內) 。0. 7它與采用液氮相比，相同的用氣里，每年節約的費用可在-年半以內收回設備全部投資。現場制氮的三種技術一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分離制氮各有特點，且在不同產氮里及氮氣純度范圍各有優勢，已有文章( 2)專i ]對三者進行了投資價值分析，結論是氮氣純度為99.99%以 上，產氮里在500Xy/h以內，PSA制氮(加純化)可以與深冷空分競爭。