小流量氫氣提純裝置300ml連續(xù)制氫機(jī)

?產(chǎn)品特征：

1操作簡(jiǎn)便，日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，啟動(dòng)電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣。

2氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光，超音清洗，設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置，兩級(jí)凈化。

3*的防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象。

4小流量氫氣提純裝置300ml連續(xù)制氫機(jī)AYAN-H500ml電解材料選用進(jìn)口特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度，促使電解池使用壽命大大提高。

5輸出流量穩(wěn)定，自動(dòng)跟蹤，純度不衰減，可連續(xù)使用。

?技術(shù)參數(shù)：

　　氫氣發(fā)生器采用了全新技術(shù)，完夠滿足國(guó)內(nèi)外不同型號(hào)廠家生產(chǎn)的氣相色譜儀的使用。該發(fā)生器電解池采用過(guò)渡金屬催化技術(shù)，壓力控制采用高靈敏度模糊控制系統(tǒng)及自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，使壓力穩(wěn)定精度范圍小于0.001MPa。
　　氫氣發(fā)生器通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)中心檢測(cè),通過(guò)分析儀器質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)。是氣相色譜儀的助手！
　　氫是主要的工業(yè)原料，也是重要的工業(yè)氣體和特種氣體，在石油化工、電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品加工、浮法玻璃、精細(xì)有機(jī)合成、航空航天等方面有著廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，氫也是一種理想的二次能源（二次能源是指由一種初級(jí)能源如太陽(yáng)能、煤炭等來(lái)制取的能源）。在一般情況下，氫極易與氧結(jié)合。這種特性使其成為天然的還原劑使用于防止出現(xiàn)氧化的生產(chǎn)中。在玻璃制造的高溫加工過(guò)程及電子微芯片的制造中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)氣氛中加入氫以除殘余的氧。在石化工業(yè)中，需加氫通過(guò)去硫和氫化裂解來(lái)提煉原油。氫的另一個(gè)重要的用途是對(duì)人造黃油、食用油、洗發(fā)精、潤(rùn)滑劑、家庭清潔劑及其它產(chǎn)品中的脂肪氫化。由于氫的高燃料性，航天工業(yè)使用液氫作為燃料。
    由電解池、純水箱、氫/水別離器、收集器、枯燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。
    只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水別離器。氧氣排入大氣。
    氫/水別離器將氫氣和水別離。氫氣進(jìn)入枯燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額外壓力由出口輸出。
    電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)堵截；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。

    氫氣發(fā)生器特色
    1、對(duì)配套設(shè)備要求低,只需220V交流電源即可作業(yè)。
    2、操作簡(jiǎn)略,翻開電源即可發(fā)生氫氣。
    3、輸出壓力安穩(wěn),數(shù)字顯示氣體流量,直觀。
    4、維護(hù)簡(jiǎn)略,儀器*次加堿使用后,只需定時(shí)向電解池中彌補(bǔ)蒸餾水.定時(shí)替換枯燥管,無(wú)需拆開箱體。
    5、安全性高,儀器配有兩級(jí)過(guò)壓維護(hù),當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值,儀器主動(dòng)堵截電路中止產(chǎn)氣。
    氣路中設(shè)有氣液別離器,確保液體不會(huì)進(jìn)入氣相體系中。然后確保了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。
　　氫氣是一種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)毒、易燃易爆的氣體，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空氣混合均有的危險(xiǎn)，這一點(diǎn)我們要了解！
　　氫氣發(fā)生器操作簡(jiǎn)便，使用安全可靠，日常使用只需補(bǔ)充蒸溜水即可，氫氣發(fā)生器啟動(dòng)電源開關(guān)即可產(chǎn)氣；氣路系統(tǒng)設(shè)有過(guò)壓保護(hù)裝置；設(shè)有不返液裝置，氫氣發(fā)生器可有效保儀器無(wú)返液現(xiàn)象。
氫氣發(fā)生器由電解池、純水箱、氫/水分離器、收集器、干燥器、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成。只電解純水即可產(chǎn)氫。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣，陽(yáng)極產(chǎn)氧氣，氫氣進(jìn)入氫/水分離器。氧氣排入大氣。氫/水分離器將氫氣和水分離。氫氣進(jìn)入干燥器除濕后，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電解池電源供應(yīng)切斷；壓力下降，低于設(shè)定值時(shí)電源恢復(fù)供電。
氫氣從電解槽電解出來(lái)之后，都需要經(jīng)過(guò)凈化才能供氣相色譜儀使用，常用的凈化方式主要有以下幾種：
1、 小流量氫氣提純裝置300ml連續(xù)制氫機(jī)AYAN-H500ml硅膠/分子篩凈化系統(tǒng)
硅膠和分子篩凈化系統(tǒng)屬于氫氣發(fā)生器常用的凈化裝置。一般而言，在室溫下使用硅膠初步脫水，分子篩進(jìn)一步脫水。由于硅膠價(jià)格便宜、活化再生方便，是較為廣泛的脫水方式。
需要注意的是，當(dāng)硅膠吸附水分之后，會(huì)由天藍(lán)色變?yōu)榉奂t色，應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
2、 變壓吸附凈化系統(tǒng)
變壓吸附凈化方式在氮?dú)獍l(fā)生器中也有使用。
變壓吸附(PSA)是一項(xiàng)用于氣體分離的技術(shù)，變壓吸附(PSA)技術(shù)的基本原理是利用吸附劑及不同壓力下對(duì)不同物質(zhì)的吸附容量的不同從而達(dá)到氣體分離的目的。其基本過(guò)程是在高壓下吸附劑將氣體中的雜質(zhì)吸附，目標(biāo)氣體（H2）被吸附相對(duì)較少，穿過(guò)吸附層成為所需的產(chǎn)品氣；然后在低壓下，被吸附的雜質(zhì)氣解吸出來(lái)。這樣的過(guò)程反復(fù)循環(huán)，終的得到足量的產(chǎn)品氣（H2）。
3、 鈀薄膜凈化系統(tǒng)
除了上述兩種凈化方式之外，有的廠家提供了采用鈀薄膜的凈化系統(tǒng)，其基本原理是利用高溫下只有氫原子才能穿透鈀銀合金薄膜的特性來(lái)進(jìn)行凈化。當(dāng)氫原子穿透鈀銀合金薄膜之后，在鈀薄膜的另一側(cè)，單原子氫重新組合為雙原子氫氣。
　　氫氣發(fā)生器是采用SPE技術(shù)電解純水（杜絕加堿）產(chǎn)生高純氫氣的一類輕型、、節(jié)能、環(huán)保類高科技產(chǎn)品。氫氣發(fā)生器核心技術(shù)：該儀器的核心SPE電極是由復(fù)合催化劑與離子膜合為一體形成的高活性零極距催化電極，電解效率高；其他主要部件均由工程塑料模具成型；有完善的電氣控制系統(tǒng)。整機(jī)設(shè)計(jì)，質(zhì)量可靠，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)氫純度高，輸出流量大，型號(hào)、規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣。

　　氫氣發(fā)生器的詳細(xì)介紹：
　　1、操作簡(jiǎn)單，只需啟動(dòng)電源開關(guān)，即可產(chǎn)氣，輸出壓力穩(wěn)定，低壓產(chǎn)氣，超壓保護(hù)，無(wú)危險(xiǎn)，保證安全。
　　2、氫氣發(fā)生器日常使用只需補(bǔ)充蒸餾水，可連續(xù)使用，也可間斷使用。流量由 LED 數(shù)碼顯示，更直觀醒目。
　　3、儲(chǔ)液、電解制氫、排氧一體化，池溫低，壽命長(zhǎng)久。需氣流量，自動(dòng)跟蹤，無(wú)需調(diào)整，準(zhǔn)確可靠。
　　4、氫氣發(fā)生器設(shè)有不返液裝置，可有效的確保儀器無(wú)返液現(xiàn)象。
　　5、耗電少，耗材省，成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
　　氫氣發(fā)生器用于電解的電池采用鈦基材料和纖維增強(qiáng)膜。這種結(jié)構(gòu)使電解槽即使在連續(xù)運(yùn)行的過(guò)程中也能保證很好的可靠性。纖維增強(qiáng)膜能夠促進(jìn)氫的電解，而不需要任何添加劑。膜的運(yùn)行時(shí)間約為17.000個(gè)小時(shí)。水通過(guò)泵的作用從內(nèi)部蓄水容器進(jìn)入到電解電極。HE系列產(chǎn)品能夠產(chǎn)生滿足用戶需求的氫。產(chǎn)品可以自動(dòng)調(diào)整電解電流和制氫。所產(chǎn)生的氧氣直接排入到空氣中。