醫藥制氮供氮設備小流量氮氣發生器廠家

?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?醫藥制氮供氮設備小流量氮氣發生器廠家AYAN-1LG技術參數：

      1.PSA變壓吸附制氮機的核心部件是碳分子篩，應用碳分子篩對于工作環境的要求是嚴苛的，像是空壓機壓縮空氣的油、水、雜質在過濾的時候要保證潔凈，而且凈化系統的排污情況要定期做好檢查，定期更換過濾干燥耗材，以免錯過佳的保養期。制氮機碳分子篩里面要是進水進油，是會導致制氮機碳分子提前進入更換，這樣的話是會增加設備使用成本。

　   2.制氮機壓緊裝置是有區別的，現有氣缸壓緊，彈簧壓緊，氣囊壓緊，雖說能夠實時監控，可要是沒有及時添加式會造成碳分子粉碎性損壞，這就會造成制氮機噴粉冒黑煙，這個時候是需要把整個系統*更換碳分子篩。這個時候可以正常添加碳分子篩，更是會出現碳分子篩不
停地噴出的現象，不然的話后果是會變得越來越嚴重，更是會讓整個氮氣管道系統里面都會留有制氮機碳分子篩粉末。
　　3.要是制氮機系統結構有所損壞的話，往往是會讓管道脫焊等讓制氮機碳分子缺失，這個時候要對制氮機吸附塔結構氣密性進行檢測，然后找到脫焊的位置，其主要的一個目的是為了把全新碳分子篩更換。
　　PSA變壓吸附制氮機碳分子篩更換時間是看制氮機出口氮氣實際氮氣的純度來決定，不管是什么故障都是會對制氮機氮氣有著直接的影響。
為何高溫會對氮氣發生器產生影響？
以氮氣發生器產品為例，在所有氮氣發生器系列產品中，均采用了冷凍式干燥機（簡稱冷干機）用于制氣過程中的除水。相對于業內一些其他廠家采用的傳統冷凝盤管式除水方式，冷干機的除水效果更佳，能夠為質譜設備提供更純凈的氮氣，保證實驗或檢測結果準確。但在制冷除水的同時，冷干機自身也要散發熱量。然而在高溫季節，較高的環境溫度使冷干機散熱口無法有效散熱，制冷效果就很可能下降。
此外，氮氣發生器的另一部件——空氣壓縮機（簡稱空壓機），也需要散熱。空壓機是壓縮空氣的氣壓發生裝置，作用主要是提供充足的空氣以便產生足夠氣量的氮氣。較低的環境溫度，能使空壓機保持一個良好的工作溫度，不會因為環境溫度過高而使磨損加劇，縮短使用壽命。

醫藥制氮供氮設備小流量氮氣發生器廠家AYAN-1LG該工藝中的空氣過濾器和空氣壓縮機的簡介同深冷制氮工藝。
　　1. 冷干機：是用來降低進入空氣干燥凈化器前壓縮空氣的溫度，使之析出油和水的設備。通常采用列管式、套管式、散熱片式等結構的后冷卻器。
　　2.油水分離器：它的作用是分離壓縮空氣中所含的油分和水分，使壓縮空氣得到初步的凈化。
　　3.空氣干燥凈化器：壓縮空氣經后冷卻器后仍含有的水分，其含量取決于空氣的溫度。壓縮空氣的干燥處理一般采用分子篩吸附法和冷凍干燥法。
　　4.變壓吸附制氮裝置：采用的吸附劑通常為5A分子篩或碳分子篩，再生方式為無熱再生，高壓吸附、低壓或常壓解析。此為分離氮氣的核心設備。
　　5.氮氣凈化設備：包括除氧塔、吸附干燥器和水冷凝器。除氧塔是一個用鈀作催化劑的催化反應器。吸附干燥器的吸附劑為分子篩，再生方式為有熱再生（電加熱）。
　　PSA制氮具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。在1000Nm3／h以下的中、小型氮氣用戶應用廣泛，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。
怎樣保證氮氣發生器在高溫天良好運轉？
有條件的情況下，給氮氣發生器所在房間配備空調是極有必要的。安裝空調是，將室內溫度設置為25-30℃。如果無法安裝空調，第二選擇是安裝排風管道，把空壓機產生熱量通過通風系統導到室外，不在房間內部循環，避免室內溫度越來越高，保證氮氣發生器系統穩定持久的高效工作。
怎樣判斷高溫是否已經影響到了氮氣發生器？
如果沒有專業的檢測人員和工具，基本的判斷方式是，如果實驗人員自身體感溫度已經到了不適的地步，這個環境對儀器運行也是不利的。此外，一個簡單的判斷依據是設備運行的聲音是否變大，如果明顯感到運行聲音相較平時變大，說明內部器件可能已經磨損。如果想要達到更長久的使用年限，好能設法降低環境溫度。當然，您也可以尋求的專業幫助，由工程師為您檢測判斷。

    變壓吸附制氮機是一種新型氣體吸附分離技術。產品純度高，可在室溫和不高的壓力下工作，節能經濟，設備簡單，操作，維護簡便，連續循環操作，可達到自動化。變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。變壓吸附制氮機的特點風華獨到的分子篩裝填技術和總體設計，在制氮濃度和產氣量相同時耗電量省，運行成本低。采用目前國際性能好的分子篩，結合*的氣體分布技術和特定的工藝流程，使分子篩發揮大能效，使氮氣回收率佳主要是基于碳分子篩對氧和氮的吸附速率不同，碳分子篩優先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子篩本身具有加壓時對氧的吸附容量增加，減壓時對氧的吸附量減少的特性。利用這種變壓吸附的特性，實現氧氣和氮氣的分離，得到我們所需要的氣體組分。由于吸附劑有的吸附容量，當吸附飽和時就需要再生，所以單吸附床的吸附是間歇式的，為保證連續供氣，采用雙吸附塔并聯交替進行吸附，一塔工作一塔再生，連續產生氮氣。
    氮氣在自然界中分布很廣，是空氣的主要成份，主要以單質分子氮的形式存在于大氣之中，在干燥的空氣之中，N2的體積占空氣的78.03%，因此，空氣是制取氮氣的大原料庫，它取之不盡，用之不竭。