氮氣置換小型發生器實驗型高純制氮設備

?產品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5.內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統，噪音小
6. 氣相用制氮供氮機小流量氮氣發生器廠家AYAN-1LG雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

?技術參數：

制氮機使用注意事宜
　　1． 整個制氮系統中使用220V動力電源，請注意用電安全，非專業人員切勿擅自操作電器或擅改電路。
　　2． 開啟氮氣產生機之前保證入口壓縮空氣壓力在0.7Mpa以上,否則氮氣機的效率不能發揮。
    3． 確認壓縮空氣處理設備(冷凍式或吸附式干燥機)處于工作狀態，能夠處理壓縮空氣中絕大部分的油水粉塵雜質等。
　　4． 空壓機的額定排氣壓力好選擇0.8-1.0Mpa(少要≥0.75Mpa)，壓縮空氣中含油量≤10ppm w/w。
　　5． 使用前先打開冷干機電源，讓冷干機預冷5分鐘左右，再開啟氮氣產生機。
　　6． 按照空壓機、冷干機的技術要求保養和維護，以保證空氣品質。空壓機、冷干機每年至少檢修一次并進行保養。
　　7． 記錄好每個前置篩檢程式的使用日期，定期進行更換其濾芯。
　　8． 對氮氣產生機外部各管路好采用銅管或不銹鋼管（其次則采用鍍鋅管）螺紋連接或焊接。
　　9． 不要隨意動電控柜內的電器件，不要隨意拆動氣動管道閥門。調試人員調節好的閥門不要隨意轉動，以免影響氮氣的純度。
　　10．配好專職操作維護管理人員，并作專項培訓。設備外觀均要保持清潔、干凈，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。

吹掃要求與原則
3.1.1吹掃包括空氣過濾系統、空氣預冷系統、分子篩純化系統、膨脹機增壓端、冷卻水系統、潤滑油系統。
3.1.2管道吹掃應按流程由里向外逐步進行。先主管后支管及儀表管的順序進行。
3.1.3吹掃前，應將系統內儀表加以保護，并將流量測量元件、變送器及過濾器及閥門及管件等拆除，記錄并妥善保管，待吹掃后復位。
3.1.4吹掃氣源由主空壓機提供，吹掃流速不小于20m/s，壓力控制在0.3～0.6MPa左右，大不得超過設計壓力，吹掃時保證每條管線均勻吹刷，直至吹凈機械雜質和灰塵為止。
四、氮氣置換小型發生器實驗型高純制氮設備AYAN-1LG吹掃步驟
4.14.1.1空壓機系統
A、管道起止點：空氣過濾器－空壓機入口
B、處理方法：清理采用從空氣過濾器到空壓機入口手工清洗方式；空壓機入口管道裝配完畢后，打開空壓機進氣口上蓋，操作人員進入空壓機入口管道內部，用拋光機（或角磨機）仔細打磨管道內壁及焊縫處，直至露出金屬光澤，無焊瘤、氧化皮、鐵屑等顆粒物附著在管道內壁上為止；用吸塵器仔細將打磨下來的垃圾吸出；用濕面團將管道內壁揉碾，將顆粒性的垃圾清理干凈。
C、檢驗方法：管道及焊縫內壁無垃圾，手指觸摸無顆粒為合格。
4.2冷箱內設備、管道吹掃分子篩吸附器裝填完畢，且氣體經檢測合格。儀表管線、分析管線應與設備或變送器斷開。
4.3吹掃管路簡圖后附加流程圖：

　　制氮機運行時不能隨便將電源切斷，主要是為了防止一些零件出現損壞，在開機以前可以做一個詳細的檢查流程。
　　1.制氮壓風車間的巡檢人員要做好嚴格的交接班制度，在交接班的時候要對設備做一個全面性的檢查，還要及時處理上班次所遺留的問題，發現不安全隱患立即通知維修人員及時處理，待問題處理完畢后方可交接班。
　　2、啟動制氮機前按綜合自動化運行管理制度里的規定對設備進行巡檢，一切檢查無誤后方可通知集控中心開啟或停止制氮機（空壓機）。
　　3、上班期間嚴格執行《制氮壓風車間綜合自動化運行管理制度》中的規定，并詳細認真的做好記錄，發現問題及時處理并匯報集控中心，不能處理的問題要及時匯報集控中心，同時做好記錄。
　　4、杜絕一切違章操作，認真學習業務知識，努力做到“三懂"、“四會"，運轉中的設備出現異常現象立即通知集控中心停機處理，嚴禁設備帶病運轉。
　　5、制氮機車間巡檢人員是有權制止并糾正該本車間內人員的一些違章行為，而且是有責任去實施監護制，并且是有權去拒絕違章的指揮。

　　氮氣置換小型發生器實驗型高純制氮設備AYAN-1LG主要是以壓縮空氣為原料，使用的是一種叫做碳分子篩的高性能吸咐劑，是能對氧氮進行吸附，從中直接提取出氮氣。變壓吸附制氮裝置，能使二個并聯吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥門的一個開啟和關閉，交替運行加壓吸附，連續給原料空氣產出氮氣。
　　制氮機維護和保養工作得在停機或者是斷電情況下才能進行。下面我們一起來了解一下：
　　1、啟動制氮機的時候讓排空閥處在排空狀態，這樣才能避免空壓機超壓。
　　2、油路系統附近是不能進行焊接操作，是不能用燒焊或者是其他方法去修改壓力容器。
　　3、在開機以前要檢查好整個制氮機，要保證沒有其他工具、零件或者是其他物件留在空壓機里面。
　　4、定期對安全裝置的可靠性進行檢查，像是安全閥。
　　5、拆卸掉其他帶壓元件，得保證整個系統始終處于一個無壓狀態。
　　制氮機運行前軟管開口要固定把牢，以防軟管傷害到他人。